一、生產(chǎn)前注意事項(xiàng)：

電子霧化器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要嚴(yán)謹(jǐn)，極限公差要合理，選材要恰當(dāng)（跟煙油接觸的塑膠件建議用PCTG、PETG）；

嚴(yán)格按照新品導(dǎo)入規(guī)范和APQP管控流程，每個(gè)階段輸出文件和結(jié)果，前段測試OK后再進(jìn)行下一階段環(huán)環(huán)相扣新品導(dǎo)入才能有保障：

量產(chǎn)前要做好準(zhǔn)備工作，例如文件資料、機(jī)器設(shè)備、工作治具、周轉(zhuǎn)托盤、檢驗(yàn)OK后的物料、培訓(xùn)合格的操作員。

二、生產(chǎn)中注意事項(xiàng)：

按照工藝流程排拉、按照SOP操作規(guī)范，做好首件，測試工序記錄好報(bào)表，異常及時(shí)通知技術(shù)人員處理，標(biāo)識隔離有隱患的產(chǎn)品；

物料按照規(guī)格書、圖紙、樣品、SIP檢貨，OK品貼綠標(biāo)、有異常的物料走M(jìn)RB流程，MRB評審OK貼黃標(biāo)，判退物料貼紅標(biāo)，及時(shí)通知供應(yīng)商處理；

CBD注油機(jī)按照規(guī)格書、SOP調(diào)試參數(shù)，調(diào)試好后做首件給品質(zhì)檢驗(yàn)，OK后才能批量生產(chǎn)，參數(shù)不能讓操作員隨意變動；

工裝治具導(dǎo)入要聯(lián)合品質(zhì)、生產(chǎn)一起驗(yàn)證，調(diào)試好后做首件給品質(zhì)檢驗(yàn)，OK后才能批量生產(chǎn)，操作方法和步驟不能讓操作員隨意變動；

IPQC做首件嚴(yán)格參考BOM、圖紙、SIP、SOP、QCP操作，巡檢關(guān)注人員流動、物料更換、機(jī)器異響等，異常及時(shí)通知技術(shù)人員處理，標(biāo)識隔離有隱患的產(chǎn)品；

FOC、OQC嚴(yán)格按照SIP、SOP操作，記錄測試問題點(diǎn)和數(shù)據(jù)，異常及時(shí)通知技術(shù)人員處理，標(biāo)識隔離有隱患的產(chǎn)品；

班前、班后、拉前、拉后管理，關(guān)拉后操作員才可離開拉線，注油后的產(chǎn)品每天要及時(shí)壓合底蓋防止煙油揮發(fā)造成口味變異；

更換口味需清拉，及時(shí)標(biāo)識口味和數(shù)量，防止混口味、串口味;煙油做好批次管理，按先進(jìn)先出原則領(lǐng)取和使用，關(guān)注鐳雕和煙油的匹配性；

不良品維修做好標(biāo)識，維修后的產(chǎn)品必須經(jīng)過QC檢驗(yàn)OK才可下拉，維修品和正常品分開按照油杯倒置的方式包裝，貼好外箱防護(hù)標(biāo)識；

制程中漏油產(chǎn)品聯(lián)合研發(fā)、品質(zhì)、工程、生產(chǎn)一起拆機(jī)分析，由品質(zhì)POE牽頭，責(zé)任人和完成時(shí)間要明確。